铁锡矿选矿试验具体流程
铁锡矿选矿试验具体流程
铁锡矿选矿试验具体流程
铁锡矿选矿试验具体流程
实验前对矿料进行如下操作：
1、矿石物质组成及其相对含量分析;
2、锡、铁的赋存状态研究;
3、主要脉石矿物工艺(结晶)粒度特征及工艺特征研究。
试验主要进行了先磁后重和先重后磁两个选别方案，在原矿含锡品位1.01%，含铁品位 33.4%的情况下，先磁后重方案，铁精矿产率45.11%，铁品位为63.04%，锡品位1.57%，铁回收率85.64%，铁精矿含锡金属率为 70.23%，锡精矿产率0.88%，锡品位12.43%，锡回收率为10.83%。先重后磁方案在锡精矿率为5.29%时，锡品位仅达2.5%，锡回收率12.02%，铁精矿产率41.55%，铁品位61.46%，铁精矿含锡金属率为77.38%。
出现上述锡选别效果较差的原因除有21.77%的酸容锡外，主要是锡石结晶粒度较细，小于5um的锡石占锡石金属量的31.46%，5—20um的占锡石金属量的58.99%，小于20um的占锡石金属量的90.45%，且与铁及其他脉石矿物紧密结合。
一、原矿性质
(一)化学分析
1、多元素分析
|
元素 |
Sn |
Fe |
Pb |
S |
As |
SiO2 |
CaO |
|
含量（%） |
1.01 |
33.4 |
0.347 |
0.091 |
0.038 |
19.49 |
11.27 |
2、锡相分析
|
相别 |
酸溶锡 |
锡石锡 |
合计 |
|
含量（%） |
0.246 |
0.884 |
1.13 |
|
相对量（%） |
21.77 |
78.23 |
100 |
从化学分析看，该矿料主要回收金属为铁和锡，铅可附带回收。酸溶锡占锡总量的21.77%。
(二)粒度分析
-2mm物料粒度分析
|
粒级（mm） |
产率（%） |
品位（%） |
金属率（%） |
||
|
Sn |
Fe |
Sn |
Fe |
||
|
+1.2 |
1.83 |
0.716 |
20.56 |
1.28 |
1.14 |
|
0.6—1.2 |
25.81 |
0.921 |
26.88 |
23.17 |
20.98 |
|
0.3—0.6 |
16.85 |
1.02 |
32.55 |
16.75 |
16.58 |
|
0.15—0.3 |
11.78 |
1.08 |
33.90 |
12.4 |
12.08 |
|
0.074—0.15 |
13.68 |
1.2 |
36.79 |
16 |
15.23 |
|
0.037—0.074 |
11.42 |
1.25 |
41.77 |
13.92 |
14.42 |
|
－0.037 |
18.63 |
0.907 |
34.76 |
16.48 |
19.58 |
|
合计 |
100 |
1.03 |
33.07 |
100 |
100 |
-0.3mm物料粒度分析
|
粒级（mm） |
产率（%） |
Sn品位（%） |
Sn金属率（%） |
|
+0.15 |
34.61 |
0.957 |
32.28 |
|
0.074—0.15 |
28.57 |
1.102 |
30.69 |
|
0.037—0.074 |
15.87 |
1.11 |
17.17 |
|
—0.037 |
20.95 |
0.972 |
19.86 |
|
合计 |
100 |
1.026 |
100 |
从粒度分析看，无论-2mm物料还是-0.3mm物料，锡品位差距均不大，而铁则随着粒级变细，品位逐渐升高，说明随着磨矿粒度变细，铁容易富集选别，而锡却不明显。
二、矿物鉴定
(一)矿石物质组成及其相对含量
(二)Sn、Fe的赋存状态
(三)主要脉石矿物工艺粒度特性及工艺特征
上述研究请看矿鉴报告。
三、选矿试验
(一)先磁后重方案
该方案为在磨矿细度0.3mm先进行磁选粗选，磁场强度为1200奥斯特，磁性物磨至—200且占90%后再磁选精选出铁精矿，非磁性物上摇床选锡。
选别数质量流程见后图：
先磁后重方案数质量流程图
选别技术指标见下表：
|
产品名称 |
产率（%） |
品位（%） |
回收率（%） |
||
|
Sn |
Fe |
Sn |
Fe |
||
|
铁精矿 |
45.11 |
1.57 |
63.04 |
70.23 |
85.64 |
|
锡精矿 |
0.88 |
12.43 |
|
10.83 |
|
|
锡次精矿 |
0.24 |
1.95 |
|
0.46 |
|
|
锡中矿 |
6.42 |
0.89 |
|
5.66 |
|
|
47.35 |
0.27 |
|
12.82 |
|
|
|
合计 |
100 |
1.01 |
|
100 |
|
从数质量流程和技术指标表均可看出，铁精矿品位可达63%，精矿产率45.11%，但含锡品位高达1.57%，锡金属率占70.23%，锡精矿产率0.88%，锡品位12.43%，回收率为10.83%，锡回收效果差。
锡精矿多元素分析
|
元素 |
Sn |
Pb |
Ag（g/t） |
S |
|
含量（%） |
12.43 |
2.84 |
85 |
7.46 |
从上表看，锡精矿中银、硫均较高，以后生产中可用浮选回收铅、银，同时除硫以进一步提高锡品位。
(二)先重后磁方案
该方案为在磨矿细度达-200目占90%时摇床重选选出锡精矿和部分铁精矿，中、尾矿进行磁选产出第二个铁精矿，磁场强度为1200奥斯特。
选别技术指标见下表
|
产品名称 |
产率（%） |
品位（%） |
回收率（%） |
||
|
Sn |
Fe |
Sn |
Fe |
||
|
摇床精矿1 |
5.29 |
2.5 |
63.57 |
12.95 |
10.01 |
|
摇床精矿2 |
24.98 |
1.94 |
63.81 |
47.46 |
47.44 |
|
磁选精矿 |
12.28 |
1.46 |
55.26 |
16.13 |
18.55 |
|
尾矿 |
58.45 |
0.41 |
13.8 |
23.46 |
24 |
|
合计 |
100 |
1.02 |
33.60 |
100 |
100 |
从上表看，先重后磁方案锡不能有效富集，且尾矿中铁品位高达13.80%，损失铁金属率24.00%，同时磨矿成本较高，该方案不可取。
四、结语
该矿石由于锡石结晶粒度较细，且含21.77%的酸溶锡，属较难选矿石，铁矿物主要是磁铁矿，在0.037—0.074粒级单体已占90%，在磨至—200目占90%时，铁已能较好回收，但铁精矿中含锡品位高达1.57%，锡金属率占 70.23%，因此，如何有效回收铁精矿中的锡金属是处理该矿石的关键。
针对上述矿石性质，建议在粗磨(0.3—0.5mm)情况下先进行磁选，磁性物再细磨(— 200目占90%)后磁选精选产出含锡铁精矿，磁选尾矿上摇床选别产出部分粗锡精矿和次精矿，次精矿再细磨选别以尽量回收非磁性物中的锡。铁精矿用火法进行处理以提高产品价值和有效回收锡金属。
